Nel percorso verso modelli industriali più sostenibili, il trattamento e la valorizzazione del rifiuto plastico rappresentano una sfida centrale per l’economia circolare. In questo contesto si inserisce l’iniziativa sviluppata da CAMEC negli Emirati Arabi Uniti. Il progetto, che ha portato alla realizzazione di un impianto di triturazione con lavaggio a secco destinato a B&A, si configura come un’iniziativa virtuosa di economia circolare basata sulla chiusura del ciclo del rifiuto plastico all’interno del Paese.
L’impianto è stato sviluppato per B&A, joint venture tra Beeah Group e Greenthesis, nell’ambito di un progetto orientato alla valorizzazione dei rifiuti plastici all’interno degli Emirati Arabi Uniti.
La realizzazione dell’impianto è frutto della collaborazione tra CAMEC e GCB Polymers, technical partner del progetto, che hanno contribuito allo sviluppo dell’ingegneria e della configurazione tecnologica della linea, mentre la realizzazione industriale e la fornitura dell’impianto chiavi in mano sono state curate da CAMEC.
Un’ iniziativa di economia circolare a loop locale
L’intervento costituisce un esempio concreto di economia circolare applicata alla valorizzazione dei rifiuti plastici negli Emirati Arabi Uniti. Il processo è stato concepito per svilupparsi e chiudersi interamente all’interno del Paese, creando un loop locale capace di ridurre la dipendenza da filiere esterne e di generare valore industriale sul territorio.
Questo approccio risponde alle esigenze di un mercato in forte evoluzione, in cui sostenibilità, autonomia industriale e innovazione tecnologica sono elementi sempre più strategici.
L’impianto di triturazione e upcycling delle plastiche rigide
L’impianto di triturazione e valorizzazione delle plastiche rigide è stato progettato e ingegnerizzato in stretta collaborazione tra CAMEC e GCB Polymers e realizzato industrialmente da CAMEC con un approccio “chiavi in mano”, per rispondere alle esigenze di elevate prestazioni, affidabilità operativa e qualità costante del materiale riciclato poste dal cliente.
Grazie a un’ingegneria avanzata e all’integrazione di tecnologie dedicate alla triturazione, separazione e granulazione, il sistema garantisce un processo efficiente, altamente automatizzato e costantemente monitorato. Ogni fase del trattamento è ottimizzata per assicurare la produzione di un granulo riciclato pulito, omogeneo e pronto all’uso e per ridurre scarti e consumi energetici, contenendo così i costi operativi complessivi.
L’elevato livello di automazione, unito alla flessibilità della linea di produzione, consente di trattare un’ampia gamma di plastiche rigide, incluse frazioni miste o contaminate, mantenendo standard qualitativi elevati e stabili nel tempo.
.png?width=1200&length=1200&name=1%20(1).png)
.png?width=1200&length=1200&name=2%20(1).png)
Granulo pulito e pronto all’uso: il processo di trattamento
Il processo di trattamento è progettato per trasformare il rifiuto plastico rigido in granulo riciclato pulito e pronto all’uso, attraverso un flusso automatizzato e costantemente controllato. Il materiale viene avviato a triturazione primaria e, una volta macinato, alla rimozione dei contaminanti metallici tramite separazione magnetica e metal detector.
Le successive fasi di triturazione secondaria, separazione ad aria e pulizia consentono l’eliminazione delle impurità residue e la preparazione del materiale per la granulazione, fase in cui la plastica viene trasformata in granuli uniformi e consistenti. QuestiI granuli vengono quindi depolverizzati, trasportati e stoccati in silos, pronti per il confezionamento o l’impiego diretto in applicazioni industriali.
Un sistema avanzato di aspirazione e filtrazione delle polveri, infine, completa l’impianto e garantisce la qualità del prodotto finale, oltre a un ambiente di lavoro sicuro e controllato.
Un impegno condiviso per lo sviluppo di un modello di plastic upcycling
Il progetto realizzato per B&A, rappresenta un esempio concreto di come collaborazione industriale, competenze tecnologiche e ingegneria impiantistica possano contribuire allo sviluppo di modelli di economia circolare applicati al trattamento dei rifiuti plastici.
In questo contesto, CAMEC conferma il proprio ruolo di partner tecnologico per la realizzazione di impianti di valorizzazione dei rifiuti, operando in sinergia con partner tecnici e operatori industriali attivi nei mercati più dinamici.
.jpeg?width=1600&height=1066&name=WhatsApp%20Image%202026-01-14%20at%2011.39.13%20(1).jpeg)
Un esempio concreto di economia circolare applicata al trattamento delle plastiche, sviluppato interamente negli Emirati Arabi Uniti.
